Virtuelle Fertigungstechnik - Transferzentrum

Unterstützung der Prozesskette durch Modellierung und Simulation von Fertigungsprozessen aus den Bereichen:

• Umformtechnik
• Fügetechnik
• Trenntechnik

Produkt- und Prozessentwicklung mittels Produktmodellierung und Produktdatenmanagement:

• Entwicklung und Integration von Prozessketten
• Einsatz von PDM-Systemen
• Workflowmanagement

• Numerische FEM-Prozessanalyse und Prozessoptimierung verschiedenster Fertigungstechnologien
• Experimentelle Untersuchungen und Weiterentwicklung von inkrementellen Umformverfahren
• Entwicklung neuer Verfahrenskombinationen, wie z.B. Schweißformen
• Herstellung von Hybridbauteilen mit verschiedenartigen Materialien (Aluminium, Magnesium, Stahl, Kunststoff, Holz und Holzwerkstoffe ohne zusätzliche Hilfselemente
• Produkt- und Prozessmodellierung
• Produktdaten- und Workflow-Management über die gesamte Prozesskette

FEM-Simulationen

• FORGE
• Autoform
• simufact.forming
• simufact.formingGP
• LS-DYNA
• MATILDA

Produktdatenmanagement:

• Siemens Teamcenter

Geschäftsprozessmanagement:

• ARIS Architect & Designer

Computer-Aided Design:

• Siemens NX
• PTC Creo Elements
• CATIA
• 3D-Tool

Maschinenausstattung:

• Exzenterpressen
• Hydraulische Zweiständerpresse
• Universaldrückmaschine
• Universelle C-Bügel-Ständermaschine zum Clinchen
• Formänderungsanalysesystem
• Klima-Kammer
• Kammerofen
• Zug-Druck-Torsions-Prüfmaschine

Auszug Forschungsprojekte

• Werkstoffunabhängige Dimensionierung von Rändelpressverbänden beliebiger Gestalt
• Simulationsbasierte Entwicklung eines universellen Flach-Clinch-Werkzeuges zur einstufigen Herstellung einseitig ebener mechanischer Verbindungen gleicher und artverschiedener Werkstoffe
• Entwicklung eines Fertigungsverfahrens und der Anlagentechnik zur Herstellung von Versuchsmustern konturadaptiver geflochtener Dichtungen
• Durchgängige Virtualisierung der Entwicklung und Produktion von Fahrzeugen (VIPROF)
• Entwicklung einer hybriden Flach-Clinch-Verbindung zur Herstellung eines Metall-Kunststoff-Verbundes unter Nutzung der numerischen Simulation
• Entwicklung eines Modells zur Simulation des Zylinderdrückwalzens
• Simulationsgestützte Auslegung des Fügeprozesses und Untersuchungen des Übertragungsverhaltens von Welle-Nabe-Verbindungen mit gerändelter Welle
• Drücken nicht rotationssymmetrischer Hohlteile – Unrunddrücken
• Eigenschaftsbestimmung, Weiterentwicklung und Erweiterung des Anwendungsfeldes von Flach-Clinch-Verbindungen
• Entwicklung eines makromechanischen Modells zur Bestimmung der Korrosionsanfälligkeit von umformtechnisch erzeugten Produkten
• Numerische und experimentelle Untersuchung des Rotationsschwenkbiegens
• Simulationsbasierte Untersuchungen zur Gestaltung innovativer Prozessketten durch
  Kopplung von Umform-, Schweiß- und Trennprozessen
• Allgemeingültige Modellierung der Werkstoff- und Oberflächenveränderungen für die FEM-Simulation des Gesenkschmiedens von Kohlenstoffstählen
• Hybrid-Flach-Clinchen nachwachsender Rohstoffe
• Experimentelle Untersuchung und numerische Simulation des Grenzschichtverhaltens von Aluminium-Werkstoffverbunden
• Gezielte Einstellung lokaler Material- und Interfaceeigenschaften zur Herstellung hybrider Al-Mg-Bauteile
• Hzwo - BIP – Bipolarplatten aus Sachsen

Auszug Industrieprojekte

• FEM - unterstützte Wandstärkenoptimierung einer Aerosoldose (Presspart GmbH & Co. KG)
• FEM based reduction of the wall thickness of a pharmaceutical can (Presspart Manufacturing UK)
• FEM Simulation zum Kerben von Kopfstützenhalterungen (GRAMMER AG)
• FEM Simulation des Anrollprozesses an Hautstanzen (sfm medical devices GmbH)
• FEM Simulation des Drückwalzprozesses von Radfelgen (SMS Meer GmbH)
• Fertigungsprozessanalyse für Fittings (Geberit Mapress GmbH)
• FEM Simulation von Drückwalzprozessen (Salzgitter Mannesmann Stainless Tubes Deutschland GmbH)
• FEM Simulation eines Nabenanformprozesses (ThyssenKrupp Steel Europe AG)
• Modellbildung und Simulation von Planetenschrägwalzprozessen (FRIEDRICH KOCKS GmbH & Co KG
)
• Analyse von Einpressverbindungen mittels FEM (ebm-papst GmbH & Co. KG)
• Simulation des Gewindeformens (EJOT GmbH & Co. KG)
• FEM-Simulation eines Walzrichtprozesses (SCHNUTZ GmbH)
• Entwicklung einer neuen High-Speed-Flach-Clinch Technologie auf Basis eines neuen pneumatischen Hochgeschwindigkeitsantriebes (Lehmann-UMT GmbH)
• FEM-Simulation der Werkzeugbelastung an einem IHU-Werkzeug (Salzgitter GmbH & Co. KG)